Cummins 4088734 motorhoz megfelelő olajnyomás-érzékelő

1, a hidraulikus rendszerre alkalmazva

A nyomásérzékelőt elsősorban a hidraulikus rendszerben lévő erő zárt hurkú szabályozásának befejezésére használják. Ha a vezérlőszelep orsója hirtelen elmozdul, nagyon rövid időn belül a rendszer üzemi nyomásának többszöröse a csúcsnyomás alakul ki. A tipikus mobil gépekben és ipari hidraulikus rendszerekben, ha az ilyen extrém munkakörülményeket nem veszik figyelembe a tervezésnél, minden nyomásérzékelő hamarosan megsemmisül. Ütésálló nyomásérzékelőt kell használni. A nyomásérzékelőnek két fő módszere van az ütésállóság elérésére, az egyik a feszültség-típusú chip cseréje, a másik pedig a lemezcső külső csatlakoztatása. Általában az első módszert alkalmazzák a hidraulikus rendszerben, főleg azért, mert kényelmes a telepítés. Ezen túlmenően egy másik ok, hogy a nyomásérzékelőnek el kell viselnie a hidraulikus szivattyú megszakítás nélküli nyomáspulzálását.

2. Biztonsági vezérlőrendszerre vonatkozik

A nyomásérzékelőket gyakran használják a biztonsági vezérlőrendszerekben, elsősorban a légkompresszorok biztonsági irányítási rendszerére. Számos szenzoralkalmazás létezik a biztonsági vezérlés területén, és nem meglepő, hogy a nyomásérzékelőt, mint nagyon elterjedt érzékelőt a biztonsági vezérlőrendszerben alkalmazzák.

A biztonságszabályozás területén történő alkalmazást általában a teljesítmény, az ár, valamint a tényleges üzemeltetés biztonsága és kényelme szempontjaiból veszik figyelembe. Bebizonyosodott, hogy a nyomásérzékelő kiválasztásának hatása nagyon jó. A nyomásérzékelő a mechanikus berendezések feldolgozási technológiáját alkalmazza egyes alkatrészek és jelszabályozók egy kis chipre történő felszereléséhez. Így kis mérete is az egyik előnye. Emellett az alacsony ára egy másik nagy előny. Bizonyos mértékig javíthatja a rendszertesztelés pontosságát. A biztonsági vezérlőrendszerben egy bizonyos védőintézkedés és egy nagyon hatékony vezérlőrendszer a kompresszor által hozott nyomás bizonyos mértékig szabályozása úgy, hogy nyomásérzékelőt szerelnek be a csővezeték berendezésébe a levegőkimenetnél. Amikor a kompresszor normálisan indul, ha a nyomásérték nem éri el a felső határt, a vezérlő kinyitja a levegőbemenetet, és úgy állítja be, hogy a berendezés elérje a maximális teljesítményt.