Az érzékelőt a tömeg meghatározására használják: a minta által kifejtett gravitációt a mérőérzékelő elektromos jelévé alakítja. Ezért a terhelési cella az elektronikus skála egyik alkotóeleme.

Egy széles körben alkalmazott technológia a törzsmérő technológián alapul: az analóg mérési érzékelő acélból vagy alumíniumból készült mérőelemből (úgynevezett rugó test) áll, amelyre a feszültségmérő (Wheatstone-híd) van felszerelve. Minden elektronikus skálán van egy integrált terhelési cellája annak biztosítása érdekében, hogy a súly mérhető legyen.

Széles körben használják a feszültségmérőt mérőérzékelőket, de vannak más mérlegelési technológiák is, például az elektromágneses erő kompenzációs technológia EMFC, amelynek tömeges meghatározását teljes mértékben súrlódási veszteség nélkül hajtják végre. Általában a terhelési cellákat gyárakba telepítik, például töltőüzemeket, mérlegelési tartályokat, a töltési mennyiség meghatározását stb.

Milyen típusú érzékelők vannak?

A tervezési céltól függően sokféle típusú terhelési cella létezik. A hajlító gerenda vagy a nyíró gerenda -terhelési cellákat általában a platformmérlegekhez és hasonlókhoz használják. A nyomásterhelési cellát általában a szerkezet alá (tartály, siló stb.) Alá kell felszerelni, amely felülről nehéz tárgyakat hordoz, és általában magasabb terhelésekre tervezik. Másrészt, egy húzó típusú terhelési cellához egy súly van csatlakoztatva a terhelési cellához. A terhelési cella a platform és a platform skálájának fontos része.

Hogyan működik az érzékelő?

Noha az elasztomer anyagának stabilja, szintén kevés rugalmassággal rendelkezik. Ez azt jelenti, hogy ha egy súlyt a skálára helyeznek, az erő az elasztikus testre fog hatni. Az elasztomer szó eredetileg abból a tényből származik, hogy ez az anyag enyhén deformálódik ennek a hatásnak köszönhetően, de ha nem alkalmazzák erőt, akkor visszatér az eredeti alakhoz, azaz a "rugalmasság". Ez a mérőelem elasztikus deformációja.