Néhány ok, amiért a nyomásérzékelőket könnyű megtörni:

1, túlterhelés és nyomás sokk:

Ha az érzékelő által tapasztalt nyomás meghaladja a maximális nyomást, amelyet úgy terveztek, hogy ellenálljon, akkor az érzékeny elem tartós károsodását okozhatja. Ezenkívül a gyors nyomásváltozások az érzékelő károsodását is okozhatják.

2. Kémiai korrózió:

Ha az érzékelőt korrozív környezetnek, például savas vagy lúgosgáznak, folyadéknak teszik ki, akkor az érzékeny elem vagy más alkatrészek károsodását okozhatja.

3. Hőmérsékleti határ:

Minden nyomásérzékelőnek megvan a maga üzemi hőmérsékleti tartománya. A túl magas vagy túl alacsony hőmérséklet befolyásolhatja az érzékelő anyagának teljesítményét, és pontatlan érzékelő leolvasáshoz vagy teljes meghibásodáshoz vezethet.

4. Mechanikai károk:

A külső ütés vagy rezgés fizikai károkat okozhat az érzékelőnek, különösen néhány kifinomult nyomásérzékelőnél.

5. Elektromos problémák:

A feszültségingadozások, az elektromágneses interferencia vagy a hibás vezetékek károsíthatják az érzékelő elektromos alkatrészeit.

6. Öregedés és kopás:

Az idő múlásával az érzékelő anyaga öregszik, ami csökkent teljesítményt eredményez. A folyamatos vagy gyakori felhasználás az érzékelő kopását és szakadását is okozhatja.

7. Szennyezés és elzáródás:

Ha az érzékelő mérési portját a szennyező anyagok blokkolják, akkor pontatlan leolvasást okozhat, és még az érzékelőt is károsíthatja.

8, nem megfelelő telepítés:

Ha túl sok erőt vagy nyomatékot alkalmaznak a telepítés során, vagy a telepítési helyzet és az irány nem helyes, akkor az érzékelő károsodását okozhatja.